對翅片管式換熱器結構進行了優化設計和改進,并采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結霜的換熱器(蒸發器)翅片管設計成變間距翅片結構,使其既增加了管內翅片的傳熱面積,

翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現新的品種，大體上可按下述幾個方面進行分類： 按加工工藝分類： 1.串片管（套片管）； 2.張力纏繞翅片管； 3.鑲片管； 4.整體軋制翅片管； 5.鑄造翅片管； 6.焊接翅片管，其中又分：高頻焊翅片管，埋弧焊翅片管等。

熱管（heat pipe），按較精確的定義，應稱之謂“封閉兩相傳熱系統”，即在一個封閉的體系內，依靠流體的相態變化（液相變為汽相或汽相變為液相）來傳遞熱量的裝置。眾所周知，當某種介質由液相變為汽相（如水蒸發或沸騰）時，會吸收熱量

目前,國內外最普通且應用最廣的是高頻翅片管,其它類型翅片管的設計和計算常借鑒于高頻翅片管。對高頻翅片管的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。文中作者提出了強化高頻翅片管換熱性能的方法,對高頻翅片管結構進行了優化設計和改進。

繞片工藝主要有以下幾種：(1) 繞L型光滑翅片在繞片機上將金屬薄帶壓成L形 狀（短邊長度等于翅片間距，長邊等于翅片高度），再經過 輥輪機構將短邊緊緊地纏壓在管子表面上，此工藝在國內外 都被廣泛應用。管子材質不受限制，碳鋼管、不銹鋼管、銅 管鋁管均可，但翅片只能用銅、鋁等延展性能好、抗拉強度 較高的金屬。(2) 鑲嵌光滑翅片金屬基管被清理之后，